办公室的灯光在桌面上投下清晰的光斑，李明的手指悬在键盘上方，目光紧紧锁住屏幕上的“技术参数响应表”。
招标文件摊开在一旁，红色批注圈出关键要求：“逐项填写，不得空格，禁用‘响应’二字，严禁变更标准参数值”。
他深吸一口气，点开第一行参数。屏幕上“标准值”一栏印着“温度范围：-20℃~60℃”，他没有像往常那样随手敲下“响应”，而是逐字核对自家产品的检测报告，在“投标人保证值”栏认真填入“-25℃~65℃（优于标准）”。
指尖划过键盘时，他特意停顿——上周同事因漏填一项被退回的教训还在眼前，这次他特意用荧光笔在表格边缘标注了“无空项”三个字。
窗外夜色渐浓，桌上的咖啡已经凉透。李明揉了揉发酸的眼睛，继续往下滚动页面。
遇到“湿度控制精度”这一项，标准值是“±5%RH”，他忽然想起技术部提供的数据是“±4.5%RH”，正要输入，又猛地停住——招标文件强调“不得变更标准参数值”，他赶紧把光标移回“标准值”栏，确认系统自动填充的数值未被误改，这才在保证值栏写下“±4.5%RH（符合并优于标准）”。
表格末尾的“备注”栏空空如也，他没有留白，而是补了句“所有参数均经第三方检测机构认证，附报告编号：J2023-0815”。
做完这一切，他又从头检查了三遍，确保每个格子都填满具体数值或说明，没有一处用“响应”敷衍，更没有改动过任何标准参数。
最后，他按下保存键，屏幕上的表格在灯光下泛着严谨的光泽，像一份沉甸甸的承诺，安静地躺在投标文件的核心位置。
在招投标技术文件评审环节，投标人提交的产品性能保证值需与型式试验报告保持严格一致。
型式试验报告作为产品在权威检测机构通过标准测试的官方凭证，记录着设备在额定工况下的关键参数——如温升限值、绝缘电阻、机械寿命等核心指标，是验证产品是否符合设计标准的重要依据。
而投标人在投标文件中列出的保证值，实质是对产品实际运行性能的书面承诺，二者的一致性直接关系到采购方对设备质量的判断与后续履约保障。
评审人员需依据型式试验报告中的检测数据，逐条核对投标文件中的保证值：从额定电流下的损耗值到短路耐受时间，从防护等级验证结果到噪声声压级实测数据，任何一项参数的偏差都需引起高度关注。
若发现保证值与试验报告存在差异——无论是指标数值的细微出入，还是测试条件的表述不一致，投标人均须在技术偏差表中如实填报，详细说明偏差产生的原因（如测试环境差异、标准版本更新等），并提供相应的佐证材料。
此举既是对招投标程序规范性的恪守，也是保障采购方知情权、维护市场公平竞争的重要环节，确保最终选定的产品性能与承诺一致，为项目顺利实施筑牢技术根基。
6.1.110千伏棒型支柱（C4-450-III）绝缘子技术参数表。（共21项）
型号为C4-450-III的电力设备，以其卓越的电气性能成为电力系统中的可靠屏障。
它具备标准雷电冲击耐受电压峰值≥450千伏的强大能力，足以抵御自然界中迅猛的雷电过电压侵袭，在雷电高发的复杂电网环境中，为设备自身及下游电路筑起坚固防线。
同时，其工频湿耐受电压有效值达200千伏，即便是在潮湿、多雾等恶劣气候条件下，仍能稳定承受交流电压的持续考验，有效避免因环境湿度导致的绝缘性能下降问题。
这两项核心参数的优异表现，不仅彰显了设备在绝缘设计与材料工艺上的高标准，更确保了其在各类极端工况下的稳定运行，为电力网络的安全、高效传输提供了坚实保障。
人工污秽试验室内，绝缘子样品正经受严苛的环境模拟考验。
试验设定的盐密/灰密阈值明确：大于0.035/1毫克/厘米2与0.08/1毫克/厘米2，前者模拟轻中度工业粉尘与沿海盐雾交融的污染场景，后者则对应高湿重污染区域的污秽堆积——这类环境下，绝缘子表面易形成导电通路，威胁电网绝缘安全。
试验舱内，雾化盐溶液与模拟灰分颗粒按配比均匀散布，盐雾浓度随时间精准调控，灰分成分则参照典型工业区烟尘特性配置，确保污秽附着密度稳定达到设定阈值。
而爬电比距25毫米/千伏的参数，成为衡量绝缘子绝缘能力的核心指标：它意味着每千伏工作电压下，绝缘子表面的爬电路径需达到25毫米，才能在高盐密、高灰密的污秽层覆盖下，有效抑制泄漏电流攀升，避免局部电弧发展为闪络故障。
此刻，绝缘子表面已凝结出一层细密的污秽膜，盐晶体与灰分颗粒交错附着，在高压电场下，局部区域开始出现微弱的辉光放电。
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