万寿滩的清晨总是被一层薄雾笼罩，可今天，这片平日里安静的滩涂却格外热闹。三辆满载黑色淤泥的运输车缓缓驶入临时搭建的处理厂区，车轮碾过碎石路，溅起的泥点落在崭新的设备外壳上，像是给这台寄予厚望的 “淤泥转化机” 打上了原始的烙印。
技术员张工站在厂区门口，看着运输车车厢里散发着腐臭味的淤泥，眉头拧成了疙瘩。河道清淤工程已经进行到第五周，累计挖出的淤泥突破了二十万立方米，原本计划的外运填埋方案，早在三天前就因环保部门的临时禁令彻底泡汤。项目总负责人李总昨天在会议上撂下狠话：“一周之内，必须拿出淤泥处理的可行方案，否则整个清淤工程就得停工，咱们都得卷铺盖走人。”
“张工，这玩意儿真能变成砖？” 负责装卸的老周叼着烟，指了指车厢里的淤泥，语气里满是怀疑。他在建筑行业干了三十年，见过各种各样的建材，却从没听说过有人能把这臭烘烘的淤泥变成能用的砖块。“我看啊，这就是你们这些大学生瞎折腾，最后还得老老实实找地方埋了。”
周围的工人也纷纷附和，有人笑着说：“是啊张工，别到时候砖没做出来，倒把这万寿滩变成臭水沟，那可就热闹了。” 还有人低声嘀咕：“听说这设备花了五百万，要是搞砸了，咱们的奖金估计也没指望了。”
张工没有理会这些质疑，只是拍了拍老周的肩膀：“老周，行不行，咱们用事实说话。今天要是能做出第一块砖，我请大家吃顿好的。” 他心里清楚，现在说再多都没用，只有拿出实实在在的成果，才能让这些老工人信服。
走进处理车间，四台大型淤泥脱水机正嗡嗡作响，技术员小王正盯着屏幕上的数据，额头上布满汗珠。“张工，脱水机的含水率一直降不下来，现在还维持在 65%，远高于制砖要求的 40% 以下。” 小王焦急地说，“我已经调整了三次压力参数，可效果还是不明显。”
张工快步走到控制台前，手指在键盘上快速敲击，调出脱水机的运行日志。“你看这里，” 他指着屏幕上的曲线，“当压力达到 1.2MPa 时，含水率有明显下降的趋势，但你只维持了五分钟就降下来了。咱们得延长高压脱水时间，同时把温度从 60℃提升到 75℃，加速水分蒸发。”
小王立刻按照张工的要求调整参数，脱水机的轰鸣声变得更加沉闷。半小时后，当张工打开脱水机的出料口时，原本稀糊状的淤泥变成了块状的泥饼，用手一捏，虽然还有些湿润，但已经不再粘手。“含水率应该降到 45% 左右了，接下来就是除臭和固化。” 张工松了口气，对身边的技术员说，“把除臭剂按照 1:200 的比例加入搅拌罐，固化剂用之前试验成功的 C3 配方，一定要控制好添加量，多了会影响砖块强度，少了则会导致固化不完全。”
除臭和搅拌的过程并不顺利。当除臭剂加入搅拌罐时，一股刺鼻的化学气味和淤泥的腐臭味混合在一起，让车间里的工人纷纷捂住口鼻。老周趁机凑到张工身边：“张工，你闻这味儿，就算做成砖，谁敢用啊？到时候盖出来的房子，不得天天一股子臭味？”
张工没有停下手里的活，一边观察搅拌罐里的混合物状态，一边解释：“老周，这除臭剂是生物制剂，能分解淤泥里的有机污染物，等固化完成后，这些气味就会完全消失。咱们做的是环保砖，不仅要结实，还得安全无污染。”
搅拌完成后，混合物被送入制砖机的模具中。随着制砖机的压制成型，一块块长方形的砖坯从出料口输送出来。张工小心翼翼地拿起一块砖坯，放在阳光下仔细观察：“表面还算平整，没有明显的裂缝，接下来就是养护了。” 他让人把砖坯送入养护室，设定好温度和湿度参数：“养护时间至少要 48 小时，期间要每隔 6 小时检查一次，不能出任何差错。”
这两天两夜，张工几乎没合过眼，吃住都在车间里。他每隔一小时就去养护室检查砖坯的状态，生怕哪个参数出问题，让所有的努力都付诸东流。第三天清晨，当养护室的门缓缓打开时，一股淡淡的泥土清香扑面而来，与之前的腐臭味形成了鲜明对比。
张工快步走到货架前，拿起一块养护完成的砖块。阳光下，砖块呈现出均匀的灰褐色，表面光滑，用手敲击，发出清脆的 “咚咚” 声。他拿出强度检测仪，将探头对准砖块，屏幕上显示的抗压强度达到了 15MPa，远超市政工程要求的 10MPa 标准。“成了！我们成功了！” 张工激动地大喊，声音因为长时间的疲惫而有些沙哑。
周围的技术员和工人纷纷围了过来，老周接过砖块，翻来覆去地看，又用手使劲掰了掰，脸上露出了难以置信的表情：“真成了！这玩意儿比咱们平时用的黏土砖还结实，而且闻不到一点臭味！” 工人们也兴奋地议论起来，之前的怀疑和抵触早已烟消云散，取而代之的是满满的惊讶和自豪。
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