随着时间流逝，炉膛内温度逐步稳定的上升。
曲工在双脱现场回来，进了主控的第一句话就是：
“多少度了？提油压没？”
张班长赶紧迎了上去：
“三百多度，没提呢。”
曲工脸上一抽：
“提，快点的。”
我回头看了他一眼，试探的问了一句：
“还升温呢，现在就提？”
曲工肯定道：
“提！越快越好。”
我看了看张班长：
“哥，去提吧。”
当前油压1.2Mpa，计划提升至1.8Mpa，只不过，这样的话，升温速度会很快。
升温速度过快的话，要考虑的因素就有很多了。
比如，浇注料的受热膨胀，金属的热应力等等。
热应力：温度改变时，物体由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束，使其不能完全自由胀缩而产生的应力，又称变温应力。
微观上将，热应力就是在物体受热时，内部的分子或原子的间距发生了改变。
不同温度下，受到的热应力大小是不同的。
而在锅炉启动期间，炉膛温度的提升要均匀稳定的提升，就是防止金属在不同温度下，因受到的热应力不同，而发生断裂或者是撕裂的情况。
另外，炉膛内浇注料，会因为受热而发生膨胀。
温度提升不均匀，会使浇注料发生褶皱、破碎，从而导致大面积脱落。
不过，领导有令，也许人家已经把这些情况都考虑到了，咱们操作员只需要听令就行。
油压提到了1.9Mpa，炉膛温度提升的速率变高，曲工转身去了值长位置，和水哥侃起了大山。
“是着急咋的？升温这么快有啥意义？”
我偷偷问张班长。
张班长苦笑了一下：
“领导嗦了蒜！”
温度逐渐提升，当提升到420°C左右的时候，曲工在后面有发话了：
“那温度都不涨了，还不提油压啊？”
我看了看我的电脑，炉膛温度又蹦了一下，我回头看了他一眼，转头对张班长道：
“哥，提油压，2.5Mpa。”
张班长笑了笑，转身去了现场。
上午九点半，炉膛温度提升到了450°C，曲工站在我身后，我试探的问了一句：
“该投煤了吧？”
曲工顿了顿，问道：
“温度不升了？”
我答：
“几乎不怎么升了。”
按照我们单位那年的油枪喷量和柴油质量，450°C差不多了。
“投吧。”
我笑了笑，对桑老师道：
“去吧，开拨煤风、输煤风、给煤机密封风的风门，然后上给煤机平台。”
一番操作后，桑老师在对讲机里喊道：
“我们到给煤机平台了，你先启那台给煤机啊？”
我回复：
“#2给煤机。”
话毕，开给煤机下煤插板，启动给煤机皮带电机，给煤机转数频率，5%。
曲工看见我给的数字后，在我后面喊了一句：
“能给这么多？”
我回头看了看他，没说话，把鼠标放到了给煤机报警上面，断煤报警常亮。
等断煤报警指示消失后，我把频率减到2%。
又回头看了他一眼，说真的，他也就是专工，要不我说不定会告诉他上一边去。
#2给煤机投煤大约三分钟，我把#3给煤机转了起来。
同样给了5%的频率，直到断煤报警指示消失，我减到2%。
如此炮制，轮番使用#1~4给煤机投煤，观察床温上涨速率，同时观察氧量下降幅度。
连续几次后，床温升高直大约500°C左右，氧量下降至16%，我同时投入#2、3给煤机，频率2%，观察床温和氧量。
床温稳定上升，我投入#1、4给煤机，同时停止#2、3给煤机。
“班长，带人去启动平台，等我对讲喊你关门。”
我对着一旁的张班长喊了一句，同时叫住大橙子：
“你别去了，你上炉顶，随时准备关闭各空气门。”
轮番使用四台给煤机投煤，保证床温稳定、缓慢、平均上升。
集汽集箱压力升至0.2Mpa，我对着对讲机喊了一句：
“关空气门，立刻！”
大橙子都没给我回话，只见集汽集箱压力直线上升，直至0.6Mpa。
几次换投给煤机，直到床温上升至580°C左右，氧量下降至14%左右，我同时投入四台给煤机、频率2%。
“早了吧！”
曲工又嘀咕了一句。
“不早不早！”
我嘴上回应，手上动作不停，把相邻那台电脑界面上的燃油系统开关打开。
手上拿起对讲机：
“班长！随时准备关闭甲乙两侧供油一、三次门。”
张班长连忙回复。
床温升高到600°C左右时，上升频率明显加快，我连忙加大一次风挡板开度，一次风电流上升3A。
“停甲侧油枪！”
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