那抖动初始很微弱，但很快就像被什么东西放大了一样，振幅越来越大，越来越明显。
叶片的弯曲变形肉眼可见，而且抖动的节奏并不均匀。
那种时强时弱的拍频现象，清晰得像是有人在故意演示。
“啊哈！就是这样！”
江夏眼睛一亮，凑到旋转的叶轮跟前，指尖在虚拟空间里一划，瞬间调出了叶轮的刚度分布云图和气动载荷频谱。
“结构刚度分布与气动载荷的匹配，在特定转速下出现了严重失谐！”
他绕着叶片转了一圈，目光落在叶片的厚度变化上。
“果然！这是线性厚度变化导致叶片中部刚度相对薄弱，而当前的安装角组合在转附近，使气动激振力的主要能量成分正好对准了叶片的一阶弯曲固有频率。而榫头连接处的接触刚度不确定性，进一步加剧了这种耦合。”
江夏扭头看向虚拟空间角落里，那台已经搭建了大半的虚拟大黄一代计算机。屏幕上瞬间跳出了一行行计算数据，一阶弯曲频率的计算值稳稳落在 840Hz 附近，和工作转速下的激振力频率几乎完全重合。
“一阶弯曲频率的计算值就在840Hz附近，和工作转速下的激振力频率成分重合了。原始设计可能过于追求气动效率，对结构动力学的安全裕度考虑不足，而加工工艺的微小偏差导致固有频率落在了这个危险区域。”
江夏双手叉腰，满意地点点头。
“诶嘿！在空间里搭建数字检测系统，我果然是个聪明人！”
他重新回到控制台前，开始调整参数。稍微改变一下叶片的厚度分布，让刚度分布更合理；再微调一下安装角，让激振力频率避开那个危险区间。
然后重新运行模拟。
转速再次攀升到转。
这一次，叶片稳稳地转着，一点抖动的迹象都没有。
江夏盯着看了五分钟，确认问题彻底解决，这才满意地退出模拟空间。
睁开眼睛，大老王正用一种“你又犯病了”的眼神看着他。
“没事，”江夏摆摆手，“就是在脑子里转了转。”
大老王：“……你管那个叫‘转了转’？”
江夏没理他，拿起笔在纸上刷刷刷写下一串数字和建议，然后转向屏幕，开始给老李回帖。
【大黄】：问题找到了。
【大黄】：你那个叶轮，设计上有点问题——叶片中部的刚度不够，线性厚度变化的方案在转附近正好和激振力频率对上号了。这不是动平衡能解决的。
【大黄】：我给了你两个方案：一个是改叶型，把线性厚度改成非线性，我附了几个参数，你试试。另一个是调安装角，让激振力频率偏移开。建议两个一起上，效果最好。
【大黄】：另外，榫头连接处的接触刚度也要控制一下，现在太散了。我这有几个检测方法，你照着做一遍，把数据发我，我帮你看看。
回复发出去，江夏长出一口气，往后一靠。
然后他感觉到胃里一阵空虚，刚才那包钙奶饼干，好像已经被消耗完了。
“饿了？”大老王问。
“嗯。”
大老王二话不说，手又伸进了自己的行军挎包。
江夏默默接过饼干，开始啃。
“山东小孩真幸福，出生就有钙奶饼干啃……”
“诶，大老王，这里是什么地方来着？”
“唐山啊！咋，你跑别人仓库捣腾了半天，连地方都不知道！”
！
！！
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