#3炉运行的时间，可以说是我们三人的好日子。
他们两人不用被借调去燃料上煤，我也不用天天待在冷渣机前，对着那可恨的冷渣机敲敲捅捅。
新#1、2炉在夏检的时候，各多加了一台冷渣机。
原来的两台，排渣量是30t/h的，新加的是15t/h的，相比要小一些。
这台小的冷渣机加在了原来的事故放渣管下面，事故放渣管距离返料口比较近，一般都是排出的返料灰量多余底渣。
也算是一种降低炉膛差压的手段，防止发生塌灰。
两台炉多加了两台冷渣机，起到的效果不算显着，但是增加了运行中的工作量，毕竟，炉膛里的渣不会管冷渣机的大小，该堵还是会堵。
好处也不是完全没有，虽然效果有限，但是始终能让炉膛差压维持在1400——1500pa，塌灰的事故确实没再发生。
只是，这个数值的炉膛差压，代表炉膛里面的循环灰量还是不小，对床温的压制依旧很大。
床温被压制的过低，脱硫脱硝的效果就会变的很差。
双脱的问题以后想起来再说，暂且不提，#1、2炉的情况也不是当初的我应该操心的，管好我自己那台#3炉就行。
那年，#3炉一共运行了二十多天。
其中发生了两次大型事故，都赶在我班上。
一次是回水压力莫名降低，数值降到了最低0.01Mpa。
那天是那个循环的第二个后夜班，发生的时间是早上六点多。
这个数值可以说是约等于没有，#3炉的回水是来自二网的，回水压力就是二网压力。
发生这种情况，我的第一个想法就是二网崩了。
这可是供热网的大事故，不管是什么原因，发生了这种事都会造成整个热网管路的崩溃。
半个城市的热用户，很可能将要面临三九寒天的低温，而家里不会比外面暖和多少。
事故发生的第一时间，我就联系了水哥。
在#3炉，我们这几个班组的司炉有权力直接联系值长，不需要先汇报班长。
我抄起电话，拨通了内线号码，水哥刚接起来，我就赶紧喊道：
“大哥，回水压力没了，快补水。”
水哥的声音数案件提升了八个大调：
“啥？回水压力没了？你确定没有啊？那咋能没呢？”
我黑了下脸：
“大哥，现在咱是不是应该先补水？快点的啊，一会我这汽化了。”
就打电话这会的功夫，锅炉的供水温度上涨了一度，嗯？一度？
水哥连忙道：
“行，我通知化学补水，你先别着急啊。”
话音刚落，赶紧挂断了电话。
“熊哥，傻通子，赶紧检查咱们厂内，看有没有哪出水。”
二网的回水压力，一般都会在0.1~0.4Mpa范围内，突然几乎降到0，如果是因为管道发生漏泄，那喷洒出的水量，绝对不会小。
锅炉还在维持运转，回水压力并没有提升，供水温度也没有直线式的升高，依旧是在零点几度的范围内波动。
我的脑袋飞速运转，观察着所有数据，不由得嘀咕了一句：
“这不对劲啊……”
水哥又打来了电话：
“回水压力起来没有？”
我叹气道：
“没有！”
水哥急忙道：
“不是二网的问题，热网这边压力很正常，你好好查查厂区里面有没有漏点。”
我看了看门口，熊哥和傻通子的身影还没出现：
“他们俩都去现场了，一会回来我给你打电话。”
“还有，让化学给我补水，看看能不能把回水压力提起来。”
水哥连忙应道：
“通知他们了，已经给你补水了，但是效果不怎么好。”
我叹气道：
“行吧，一会不行的话，我就压火吧。”
水哥思考了两秒：
“别着急，我问问领导！”
电话挂断，我的猜测得到了证实。
二网没问题，回水压力降低的原因，应该是在厂区内。
不过，运行时间内，他值班厂长都没有权力决定一些操作，着实挺可笑的。
十几分钟后，熊哥和傻通子回来了。
“0米没问题，该查的地方都查了，都正常。”
“室外也没问题，我顺着供水管道找到了厂外，都很正常。”
七点左右的时候，单位总工程师张总来了，看着锅炉的运行界面沉思了一会：
“实在不行，先压了吧。”
压火，也算是我们的常规操作了，发生了这样的问题，一直维持运行也不是事。
张总看了看时间，拎起内线电话，打给了值长：
“值长？这边压火了，你那边调节一下循环量。”
放下电话，张总对我道：
“压了吧，再找找原因。”
我刚把#3炉压火，我师兄王工急匆匆的走了进来：
“老厂放渣间咋的了？那么大水汽呢？”
我疑惑的看着他：
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