至于为何越过前膛燧发枪，而选择后膛定装步枪，一方面百里燕尚无大规模生产枪械的计划，因为工业产能和资金十分不足。
永兴城当下以通用机床为主，工业化规模生产枪械就成本和工艺要求而言，最好用专机，尤其是深孔钻孔、拉孔、内径机等专机，专机生产的成本更低，合格率高，质量稳定，能显着降低造价成本。
然永兴城眼下着手扩大通用切削机床与基础工业规模，通用机床需求量极大，无暇再分配多余的产能生产大量专机，尤其是蒸汽机的需求尚不能满足通用机床的需求，此时再上马需求更大的专机，得不偿失。
其次新式火炮和榴霰弹的威力已经足够，而诸侯军绳帽枪的生产率很低，射击精度和效率更低，只能打排枪，有先进火炮的压制，短期内不足以在地面产生巨大威胁。
最后，永兴城如今车、铣、刨、磨、钻、镗、旋压、锻基本加工能力齐全，经过几次技术对比，以当前技术工艺，不考虑金属弹壳工艺和刀具材料的问题，完全有加工能力制造突击步枪【注1】，这意味着生产低级产品和高级产品，本质上高级产品更具技术和质量优势。
成熟的前膛燧发枪和后膛定装枪均采用滑膛枪管，弹一发容量的技术指标下，两者理论生产工时其实相差不大。
燧发前膛枪大致有两种结构，一种是机械转轮打火机，其次是燧发机、火镰与撞击药池整体式结构。
前者是早期燧发枪普遍结构，其结构发火率低，故障率高，机械转轮可靠性很差，且制造工艺与装配工时较长。
后者发火率得到了保证，故障率减少一半，制造工艺耗时甚至不比前者更少。
而后膛定装旋转后拉式栓动闭合步枪，整体是以回转零件与短小内孔为主，利于加工生产【注2】，可靠性高，工时较短，且供弹速度快，即便在只装一发子弹情况下，一分钟可以保证六发的射击装填速度，而前膛枪只能保证两发还无法卧姿装填。
如果就生产的便利性而言，同样是后膛定装步枪，使用活门闭锁装填【注3】的步枪生产工艺，少于装旋转后拉式栓动闭合结构。
但活门闭锁的结构缺陷制约了后膛承压能力，因此容易炸膛，活门闭锁更多用于霰弹和大威力手枪弹，极少用于全威力步枪弹，因为膛压太大。
综合现有技术条件，取舍技术指标，要在填速度、可靠性、发火率、加工可适性取平衡，后膛纸壳定装栓动步枪性能远高于前膛枪一个数量级。
当然，能造枪是一码事，能造子弹是另一码事。【注4】
弹壳的加工生产难度远高于枪械，所需的挤压机、冲压、拉深、成型、整形、成型、装配、压口生产工艺相当复杂。
白手起家从头来过需要时间积累，这也是百里燕此前开设冲压工坊，生产冲压品的主要原因，进行技术积累和数据采样是进行复杂难度冲压的前提，但凡是不可能一步到位。
由于工期排满，至当年秋季，百里燕只安排生产九十支该种步枪用于测试。
鉴于技术的制约，适合加工枪管的手段有限，无非两端钻孔与无缝钢管两条路。【注5】
而无缝钢管需冷拔、热拔、金属挤压机，设备复杂，当下并不具备条件。
于是预生产的九十支步枪，只得以预铸管的方式，预留直径十毫的通孔，先用淬火锰钢钻头两头对钻长度近九十厘米，将其接通。而后用拉刀加工成所需直径，最后顶住内孔车去外圆多余金属获取枪管。
此种方法不仅生产效率底下，且浇铸的钢管无法保证小孔质量，更不能锻压，因而并不能消除铸造缺陷提升枪管质量。
同时刀具材料的低劣制约了生产效率，锰钢钻头效果差强人意，钻削普通内孔问题不大，深孔加工会很成问题，期间经常发生拉刀断裂管中的悲剧，更别说加工膛线。
为了九十根枪管，实际生产了四百件毛坯，报废率小百分之八十，加工到好，最后核算的成本，相当于每支枪需要三十五根寸银，代价实在太大。既不能实现规模工业生产，高昂的价格也无法批量装备，还占用有限的工业资源，实在得不偿失。
为此，百里燕考虑两条腿走路，一面责令永兴城、砡工派攻关冷轧、热轧管小口径无缝钢管挤压机，同时加大高速钢【注6】研发力度，不至于一棵树上吊死。
现代枪管通常以实心枪管钢料钻孔加工，或者使用内径加工机，并不直接使用无缝钢管。
而究其原因，在于枪管材料加工前都要经过锻造和热处理，无缝钢管预留的孔并无法保存到加工环节，即便保留到加工环节，已经变形的内孔对钻头伤害极大，因此枪管多以实心特种枪钢为原料。
但并非没有前提，前提是得有合适的加工刀具，而且近现代突击枪械口径多为5.56和7.62，即便是12.7口径，其加工难度和工艺也很高，而口径越小，对刀具和设备的的要求越大。
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