有了锰钢，钻枪管的刀具、拉镗线的刀具都有了。陈志远的水力钻床和镗床都可以进入投产。
火器工厂，建设在望岛河上。工厂沿着河边落差大的河段，建造了十台水车。负责造枪的，是刘铁柱和在北京招募的铳匠马要、陆仲运、金大舍、金大钟、文二锤。如今，水车可以投入使用了，但现在是冬天，河水结了冰。火枪作坊里，铳匠们只能用老办法，用卷铁皮的方式锻打枪管。
用烧红的铁皮卷制枪管，生产出来的枪管质量不咋滴，而且速度奇慢。现在又不能使用水力钻孔。经过两天的思考和总结，陈志远想起了后世生产无缝钢管使用的斜轧法（孟内斯曼法）和挤压法。斜轧法（孟内斯曼法）是先用斜轧辊将管胚穿孔，然后用轧机将其延伸。另一种挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管，而且要使用大型挤压机械，很难办得到。
斜轧法使用的两轴斜轧辊机，结构简单，而且在工作时，不考虑速度问题，使用人力和畜力是可以的。孟内斯曼发明斜扎法那时。刚开始也是使用人力和水力进行生产。
“刘铁柱，你们都别锻打铳管了。这两天我想到了一个生产铳管的好办法。”陈志远想到了斜轧法，便马上画出图纸，让刘铁柱等人制造设备。
刘铁柱接过图纸，又向陈志远询问一番细节。就开始忙碌起来。斜扎辊机需要三个动力。其中两个轧辊需要转动，另一个则是轧件钢坯需要。因此，一共打制了三件手摇转轮机。为了提高速度，手摇转轮还使用大齿轮带动小齿轮的加速模式。两天后，斜轧机制造完成，开始试生产。
“叮当……！”一根约十斤重的钢坯一端被烧红，然后放进一个竖槽内固定，刘铁柱等人又用锰钢制成的打孔钎锤打穿孔。打好孔后，又将钢坏放到炉里继续加热，然后将钢坯夹出，装上斜扎机的转轴上。
准备就绪后，三个手摇转轮把手，每个三个人摇动。
“咔嗤咔嗤……”旋转的钢坯经过两个斜辊，被辊扎成圆柱形。一根锰钢芯轴插进预打好的吼洞，随着钢坯轧制的同时，进行扩吼。
“嘿呵嘿呵………！”九个人摇了一刻钟的把手。一根正圆形，长八十厘米，辟厚一点五厘米，内径一点八厘米的枪管终于被轧制成功。
拆下工件，又将工件后端的未加工坯料切削和前端进机时变形端切去，再将枪管套入钢芯进行打孔。随即淬火渗炭，一根乌黑的枪管总算完成。而斜轧机，则在不断地辊扎。四个时辰下来，一共制造了二十二根枪管，只有两根报废，合格率百分之九十。
有了斜扎机，制造枪管变得简单起来，像摇把手的工作，只管招募有力气的人担任就是。一台斜轧机，配九个力工，再配两名工匠。八小时能产出二十根枪管，这比传统的工匠锻打枪管要效率高多了。而且，制造的枪管没有焊接口，口径和壁厚大小一致，对于用火药发射的火枪而言，斜轧无缝钢管，足够承受膛压了。如果是用硝化棉做发射药，普通炭钢的热扎钢管，就存在炸膛的风险。
制造火枪的同时，陈志远还在指导铸炮。铸炮的主事人是李百鸣，陈志远教导李百鸣使用铁模铸炮和内模灌水冷却法共用的铸炮方法。
铁模铸炮法其实就是先分段铸造铁模，形后在模内涂上一层稻壳灰再组装好，然后浇注铁水。不过，单纯的铁摸铸炮法不行，陈志远使用的是锰钢铸造，不是用铸铁铸造。用锰钢或钢水铸造，就要解决炮管内镗冷却慢，造成炮镗变形和开裂的问题。而解决这个问题就要用到内模冷却法。内模冷却法很简单，就是制造一个中空的内模铁芯，再通入循环水就解决了。李百鸣曾经做个高炉水套，做个循环水的内模铁芯不成问题。另外，陈志远所铸的炮，又尝试克虏的钢套箍炮。钢套箍炮就是在炮管后身箍两至三层钢套，避免后部因火药燃烧的高膛压而炸膛。同时减少用料，毕竟前端的炮管不必铸造的太厚。所以，铸炮时，又多做了一个钢套浇注模。
十二月初十，第一批二十支滑膛燧发枪和第一门野战火炮装配出厂试验。试验场地上，一门两轮野战炮格外显眼。赵大有在火炮傍左看右瞧，嗤嗤称奇，傍边五个炮兵也是不停地指点。
“哎呀……奇了奇了，我赵大有摸了十几年的炮，都还没见过如此奇特的。这炮管，如此之薄，会不会炸膛？还有这炮外观，怎么做得如此光滑？还有这炮架还装有两个大轮子？哎呀，这炮我老赵还真不会使！”
“赵炮总，这炮你没见过吧。”
“回将军，以前真没见过！”
“这是新造的野战炮，李百鸣你介绍一下这门火炮的参数！”
“是…… ！诸位，按照将军使用新的计量单位计算，这门野战炮炮管长2000毫米，口径120毫米，炮管壁厚4厘米，炮腹加套两层钢套，壁厚10厘米。火炮使用定制10斤重铁弹和12斤重铅弹，使用4斤定装发射药。炮身安装有角度调节器，炮口可从零度调升至二十度，右侧摇把向前摇动可调节角度调，每一个刻线表示1度。火炮车轮高1200毫米，车轮与轴连接用新研制的轴承，火炮移动非常便利。整炮全重750斤，一匹马可以拉动。”李百鸣向众人详细介绍一番。
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