孔捷那封“一个团换样品”的“土匪”电报，如同火上浇油，让沈阳“107项目”组本已炽热的气氛更加沸腾。李云龙拿着电报在项目组仓库里直晃悠，嗓门震天：“听见没？孔二愣子急眼了！拿一个团的‘51式’跟咱们换！这说明啥？说明咱们鼓捣的这玩意儿，前线需要！真需要！都给我打起十二万分精神，尽快把‘107’搞扎实了，搞出能打仗的样子来！”
林致远和他的团队感受到了前所未有的压力和动力。压力来自于实战需求的紧迫性，动力则源于这种被需要、被期待的认可。他们知道，实验室的成功仅仅是开始，要变成战士手中可靠的武器，还有无数难关要闯。
针对首次试射暴露出的问题和实战化要求，林致远团队开始了全面的攻坚。
精度与散布控制是首要难题。经过对回收的火箭弹残骸和靶场数据的细致分析，他们发现问题主要出在几个方面：一是尾翼的制造一致性不够，虽然用了新机床，但手工装配环节仍有误差；二是火箭发动机推进剂的燃速在小范围内仍有波动；三是发射架的定向管之间存在微小的角度偏差，且简易架设时难以保证绝对水平。
解决方案是多管齐下：韩工带着机械组的老师傅，为尾翼冲压和焊接设计了更精密的模具和夹具，确保每个尾翼的形状、角度、安装位置高度一致。苏明华化工组改进了推进剂的混合和浇铸工艺，通过增加搅拌时间和严格控制原料配比、温度，使燃速一致性显着提高。对于发射架，林致远提出了一个大胆而简单的改进方案——将多管定向器模块化。每个定向管及其简易瞄具被设计成一个独立的“发射单元”，可以快速拆装组合。基础支架则改为可调节的三脚架式，带有简易的水平气泡仪，保证架设稳定。同时，设计了一种轻便的“并架器”，可以将多个“发射单元”快速并联，组成多管发射架。这样既保持了灵活性，又通过标准化提高了精度。
可靠性、安全性与简易性是并列的重点。火箭弹的引信最初采用碰炸式，但担心运输和勤务处理中的安全问题。经过反复试验，他们设计了一种带有简单保险机构的引信，只有火箭发动机点火产生的后坐力才能解除保险，确保了平时安全。发射方式保留了电发火为主，但同时设计了备用的导火索引燃方式，并附有详细的简易发射教范（比如如何估算射角、如何构筑简易发射阵地），真正做到了“万一没电也能打”。
生产性与成本控制是能否大规模装备的关键。在赵刚的亲自过问下，工业部的生产专家提前介入，与研发团队一起，从设计源头就考虑生产工艺。弹体采用标准口径的无缝钢管直接切割加工，关键部件尽可能采用冲压、焊接等适合批量生产的工艺。发射单元的结构力求简化，大量采用标准件。材料处四处搜罗，找到了国内能稳定生产的、性能满足要求的钢材和化工原料替代方案。经过初步核算，在形成一定批量后，单发火箭弹和发射单元的成本可以控制在预期范围内。
战术与训练教材编写同步进行。赵刚抽调了有丰富实战经验的参谋人员和刚从军事院校毕业的年轻干部，与林致远团队一起，研究拟定“107毫米火箭炮”的战术运用原则：如何选择发射阵地（强调隐蔽、突然、快打快撤），如何规划火力覆盖区域，如何与其他步兵、炮兵火力协同，如何组织弹药补给和装备维护。同时，编写了图文并茂的《操作员简易手册》和《战术运用示例》。
几个月夜以继日的奋战后，改进型的“107毫米野战火箭系统”样机（包括12管轻型发射架和一批新生产的火箭弹）再次运抵靶场。这次试射，不仅检验武器本身，还模拟了快速架设、简易瞄准、多轮齐射、快速撤收等战术动作。
结果令人振奋。火箭弹的落点散布比第一次缩小了三分之一以上，齐射覆盖效果更加集中可控。发射架操作简便，一个熟练的三人炮组可以在三分钟内完成架设和射击准备。快速撤收演练也达到了预期。更重要的是，整个系统展现出良好的可靠性和安全性。
李云龙看完试射报告和成本初步估算，咧着嘴对赵刚说：“老赵，这回我看行了！这东西，便宜、好用、能唬人！赶紧的，搞个小批量的试生产，先给孔捷那小子送去！让他当咱们的‘试刀石’！”
赵刚点头：“技术基本成熟，可以转入小批量试生产和部队试用阶段。我立即组织生产部门，在兵工厂开辟一条专用的‘107’生产线，同时抽调骨干，成立培训队，准备随装备南下，指导孔捷部队使用。”
一支由数辆加盖卡车组成的特殊车队，在严密保卫下，离开沈阳，一路向南。车上装载的，除了首批试生产的三十套“107毫米火箭炮”发射单元（每套含12管定向器、三脚支架、瞄准具和备用部件）和两千发火箭弹，还有一支由十余名技术员和炮兵教官组成的培训队。
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