莉娜也表示：“智能产品的市场教育成本较高，需要提前制定公关传播计划。可以分阶段推进：研发初期，通过与科技媒体、时尚KOL合作，发布‘非遗+科技’的概念海报和幕后研发故事，引发市场关注；产品测试阶段，邀请行业专家、消费者代表参与体验，收集反馈并优化产品；上市前，借助米兰时装周的热度举办专场发布会，实现全球同步曝光。”
张昊推了推眼镜，补充道：“信息安全是重中之重。智能产品涉及用户数据收集和传输，一旦出现数据泄露，不仅会影响品牌信誉，还可能引发法律风险。建议在项目团队中新增数据安全专项小组，负责产品的数据加密、隐私保护系统搭建，同时制定严格的数据管理规范，确保用户信息安全。”
听完大家的发言，苏晚星和顾砚深对项目规划有了更清晰的认识。顾砚深总结道：“‘逐光·智韵’项目由苏晚星担任总负责人，统筹产品设计、工艺融合和项目推进；我负责资源整合，对接科研机构和供应商；艾米丽负责市场调研和数据安全规范制定；马可牵头设计团队，负责产品外观和非遗元素融合设计；陈铭负责供应链整合和生产基地建设；莉娜负责公关传播和市场教育；张昊的数据安全小组全程参与，保障用户隐私。”他顿了顿，强调道，“项目周期为四个月，必须在米兰时装周前完成首批产品的研发和测试，时间紧、任务重，需要大家全力以赴。”
会议结束后，各团队迅速行动起来。顾砚深通过猎英国际筛选了多家全球顶尖的科研机构，最终锁定与麻省理工学院媒体实验室和中国科学院自动化研究所建立合作——前者在柔性电子技术和智能材料领域处于世界领先水平，后者在人机交互和数据安全方面有深厚积累。双方约定，麻省理工学院负责柔性传感器、微型控制器等核心技术的研发支持，中国科学院自动化研究所负责数据处理算法和隐私保护系统搭建，“逐光”团队则负责非遗工艺融合和产品设计。
与此同时，跨界人才招聘也在紧锣密鼓地进行。短短两周内，一批兼具科技背景和时尚敏感度的人才加入项目团队：来自美国的电子工程师杰克·威尔逊，曾参与苹果智能手表的传感器研发，擅长柔性电子元件的小型化和集成化；来自中国的软件工程师林薇，拥有多年智能家居APP开发经验，熟悉用户交互设计；还有材料科学家陈曦，专注于传统面料的改性研究，能为非遗面料与电子元件的融合提供技术支持。
苏晚星带着马可、陈曦和几位非遗匠人前往苏州，筹备研发生产基地。基地选址在苏州高新区的文化创意产业园内，距离苏绣、缂丝的传统工坊不远，既便于对接匠人资源，又能享受产业园的科技配套支持。基地内设置了设计研发区、工艺试验区、生产车间和检测中心，其中工艺试验区专门配备了高精度缝纫机、面料测试仪、电子元件焊接设备等专业工具，用于攻克非遗面料与电子技术的融合难题。
“苏绣面料质地柔软，但强度较低，直接嵌入传感器容易导致面料破损，影响穿着体验。”在工艺试验区内，苏绣匠人周老师傅拿着一块绣片，眉头紧锁地说，“而且绣线的导电性较差，信号传输会受到影响。”
陈曦接过绣片，用面料测试仪进行检测，屏幕上显示出面料的拉伸强度、透气性等数据：“我们可以对苏绣面料进行改性处理，在纤维中加入少量碳纤维，既不影响面料的柔软度，又能提升强度和导电性。”她顿了顿，指着检测数据，“另外，传感器的封装材料可以选用医用级硅胶，质地柔软、透气性好，与皮肤接触无刺激，同时能保护电子元件不受损坏。”
马可则在一旁构思设计方案：“我们可以将传感器按照苏绣的针法规律嵌入面料，比如在‘齐针’绣制的花纹中，每隔0.5厘米嵌入一个微型传感器，用同色系的导电绣线连接，既隐藏了电子元件，又能形成完整的信号传输路径。”
苏晚星点点头，拿起一块样布：“这个思路可行。但要注意，改性处理不能破坏苏绣的原有质感，传感器的嵌入也不能影响针法的表现力。”她提议，“我们先从最简单的苏绣手帕入手，进行小批量试验，逐步优化工艺。”
接下来的一个月里，研发团队和非遗匠人日夜奋战在工艺试验区。杰克·威尔逊带领电子工程师团队，将柔性传感器的厚度压缩至0.1毫米，重量控制在1克以内，确保嵌入面料后不会产生异物感；陈曦团队通过反复试验，确定了碳纤维的最佳添加比例——5%的碳纤维含量既能提升面料强度30%、导电性25%，又能保持苏绣面料的柔软透气；周老师傅则带领匠人团队，摸索出“针孔定位法”，通过精准计算针脚位置，将传感器完美嵌入绣片，同时保证刺绣图案的完整性和美感。
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