天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。开门通风，把地面扫干净，挨个清点工具：活口扳手、套筒、撬棍、皮带卡子、托辊、调心支架、水位计、压力表、密封圈、生料带、焊条、钢丝刷、黄油枪，全都摆放整齐，等着车间报修。
七点半刚过，输送工段的操作工就跑了进来：“王师傅！二号输送皮带跑偏严重，一边刮机架，都磨出毛边了，再跑下去皮带就废了！”
王师傅拿上扳手和撬棍，李伟扛着新托辊和调心支架，刘波带上卷尺和黄油枪，三人快步往输送走廊赶。
到现场先断电挂牌，防止误启动。凑近一看，皮带向一侧严重偏移，边缘已经被机架刮得起皮起毛，多处托辊转动不灵活，头尾滚筒粘满物料，机架轻微变形，张紧装置偏移。
“清滚筒、换托辊、调支架、紧张紧。”
刘波用铁锹清理头尾滚筒上粘的物料，用钢丝刷打磨干净，给卡死不转的托辊加注黄油，实在转不动的直接换新。李伟调整头尾滚筒的平行度，校正跑偏的调心支架，反复微调皮带位置。王师傅校正变形的机架，调整张紧螺杆，让皮带松紧均匀，把所有固定螺栓重新拧紧。
处理完送电试机，皮带慢慢运转，不再跑偏刮边，运行平稳，输送正常。
工具还没收拾好，锅炉房方向就有人大喊：“维修师傅快来！锅炉报警缺水，水位计看不见水，再烧下去要出大事！”
三人不敢耽搁，立刻往锅炉房跑。
到锅炉旁一看，水位计液面极低，已经接近下限，报警声不停响，压力表压力不稳，给水泵运转声音异常，管路有轻微漏水，排污阀关不严。
王师傅立刻让操作工减弱燃烧，防止干烧，随后断电挂牌，开始检查。
“查水位计、修给水泵、紧管路、研排污阀。”
李伟拆下水位计清洗，疏通堵塞的汽阀水阀，更换老化的密封圈，重新安装好，确保液位显示准确。刘波检查给水泵，发现电机底座松动，泵体密封漏水，紧固底座，更换密封垫，排查泵体异响原因。王师傅处理漏水的管路接头，缠绕生料带加固，研磨密封不严的排污阀，调整补水压力，检查循环管路是否堵塞。
处理完毕，慢慢恢复燃烧，打开补水，水位逐渐回升到正常刻度，报警消除，压力稳定，锅炉运行恢复正常。
刚松口气，成品仓又来人报修：“卸料器卡涩转不动，下料不畅，仓里料都堆住了！”
三人赶到成品仓卸料器旁。
停机检查，叶轮磨损变形，内部卡有铁块杂物，轴承缺油发热，法兰密封漏料，减速机链条松动。
“清杂物、校叶轮、加油脂、紧链条、换密封。”
李伟打开卸料器端盖，掏出里面卡着的铁块和结块物料，校正变形的叶轮。刘波给前后轴承加注高温润滑脂，调整减速机链条张紧度。王师傅更换老化的法兰密封垫，紧固连接螺栓，检查转动灵活性。
试机后，卸料器转动顺畅，下料均匀，不再卡涩漏料。
临近上午下班，制冷机房操作工匆匆赶来：“冷水机组压力偏高，制冷效果差，管道结露滴水，影响车间降温。”
三人过去检查，发现冷凝器积垢严重，冷媒过滤器堵塞，膨胀阀开度异常，管路保温层破损，阀门开关不到位。
“清冷凝器、换过滤器、调膨胀阀、修保温层。”
李伟更换堵塞的冷媒过滤器，调整膨胀阀开启度，保证冷媒流通顺畅。刘波用专用清洗剂清理冷凝器水垢灰尘，恢复散热效果。王师傅修复破损的管路保温层，调整阀门开度，排查滴水位置。
处理完，机组压力下降，制冷恢复正常，不再滴水。
午饭送到，三人在维修间匆匆吃完，稍微歇了会儿，喝了口水，拿上巡检工具开始下午全厂巡检。
先复查上午修过的输送皮带、锅炉、卸料器、制冷机组，全都运行稳定。
走到抛光机旁，砂轮跳动大，防护罩松动，吸尘管脱落。紧固砂轮压板，修复防护罩，重新固定吸尘管，设备恢复正常。
到气动阀门组，多个气缸漏气，电磁阀动作迟缓，气管弯折。更换漏气密封圈，清理电磁阀阀芯，理顺气管，阀门动作正常。
到车间照明线路，多处灯管闪烁，镇流器烧坏，开关接触不良。更换灯管和镇流器，修复故障开关，照明恢复明亮。
到物料管道，法兰垫片老化漏料，支吊架松动。更换垫片，紧固支吊架，密封严实。
到轴流风机，风叶积尘过多，电机发热，防护网破损。清理风叶灰尘，给电机轴承加油，修复防护网。
到计量泵，填料函漏水，流量不稳，联轴器不同心。更换填料，校正联轴器，调整流量，泵体运行平稳。
到应急照明箱，内部积灰，接线松动，指示灯不亮。清理灰尘，紧固接线，更换指示灯，应急功能正常。
到厂区排水沟，部分盖板断裂，杂物堵塞排水口。更换破损盖板，清理杂物，排水通畅。
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