天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。
开窗通风，扫地擦桌，清点工具：扳手、套筒、手锤、撬棍、卡尺、黄油枪、螺丝刀、钢丝钳、备用链条、链轮、皮带扣、轴承全部摆好，等待报修。
七点半刚过，提升机房工人急急忙忙跑进来：“王师傅！斗式提升机跳停了，一启动就过载，链条咔咔响！”
王师傅拿上撬棍、扳手、电流表，李伟背上工具包，装上备用链条、销轴、缓冲垫，刘波提着手电、撬棍、手锤，三人快步往提升机房赶。
到现场一看，提升机停在原位，机壳侧面有撞击声，链条松垮下垂，料斗歪歪斜斜。王师傅先断电挂牌，确认安全后才打开检修门。
拆开上盖和侧盖，里面堵了大半物料，料斗变形，链条跑偏，有一节链节卡死，链轮齿面磨损严重，一受力就跳齿跳停。
“清堵料、校料斗、换链节、紧链条、查链轮。”王师傅直接安排。
刘波用铁锹一点点把机内堵料清出来，堆到一旁。李伟把变形的料斗校正，把卡死的旧链节拆下来，换上新链节，重新对接销轴。王师傅检查上下链轮，调整张紧装置，把松动的底座螺丝紧固。
清理修复完毕，关好机盖，送电试机。提升机启动平稳，链条不晃、不响、不卡，上料正常，不再跳停。
三人刚擦完手，成品仓那边又喊：“维修师傅快过来！皮带输送机飘料、跑偏，料撒一路！”
三人立刻赶过去。
皮带往一侧偏，边缘磨得发亮，中间物料往两边撒，托辊不转，支架有点歪，调偏装置不起作用，地面撒了一层料。
王师傅看皮带跑偏方向，李伟查托辊和滚筒，刘波清理粘料和撒料。
一查就清楚：头部滚筒粘料，皮带受力不均；中间几组托辊卡死不转；支架轻微变形，皮带张力一边松一边紧；下料口不正，冲得皮带跑偏。
“清滚筒粘料、换托辊、调支架、校下料口、紧皮带张力。”
李伟把不转的托辊全部换掉，清理头部滚筒粘料。刘波把地面撒料清干净，调整下料口位置，让物料落在皮带中间。王师傅校正支架，微调张紧螺杆，把皮带张力调均匀。
处理完启动皮带，运行笔直不跑偏，物料居中不撒料，输送顺畅。
还没走出几步，包装车间又来人喊：“王师傅，计量秤不准，忽高忽低，包装重量不稳！”
三人赶到计量秤旁。
显示数值跳动大，下料忽快忽慢，传感器受力异常，秤体下面有积料顶住，软连接发硬，影响自由沉降。
“清秤体积料、校传感器、理软连接、查减震垫。”
李伟清理传感器周围杂物，刘波把秤体底部积料全部铲干净，重新安装软连接，保证自由伸缩。王师傅检查减震垫，微调传感器角度，简单校准零点。
开机试料，下料均匀，数值稳定，包装重量全部达标。
中午送饭到车间，三人蹲在门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。
先查上午修过的提升机、输送机、计量秤，全都运行正常。
走到空压机房，空压机排气温度高，压力上不去。拆开检查，油滤堵塞，散热片积灰，安全阀轻微漏气。清油滤、洗散热片、紧安全阀，温度压力恢复正常。
到储气罐，排污阀堵死，排不出水。拆开疏通，清理铁锈，排污顺畅。
到包装机，封口不严，有漏袋。加热条老化，压辊间隙不对。换加热条、调间隙，封口平整不漏料。
到螺旋输送机，出料慢，有异响。内部叶片变形，吊轴承磨损。校叶片、换轴承，出料顺畅。
到车间消防泵，启动无力，压力不足。电机轴承缺油，泵体密封漏水。加油、换密封，打压正常。
到电缆桥架，有一处线皮发热，接头松动。紧固接头，重新做绝缘，温度降下来。
到车间大门卷帘门，升降卡顿，链条错位。校正链条、加油润滑，升降顺畅。
一圈巡检下来，太阳已经西斜，快到下班时间。
三人回到维修间，洗手洗脸，把今天用过的工具擦干净：扳手、撬棍、链条、链轮、托辊、传感器、加热条、轴承，一样样放回工具柜。
打开维修记录本，逐项写清楚：
提升机清堵、校料斗、换链节、调张紧，解决跳停卡链；
输送机清滚筒、换托辊、调支架、校下料口，解决飘料跑偏；
计量秤清积料、校传感器、理软连接，恢复计量准确；
空压机清油滤、洗散热、紧安全阀，恢复温度压力；
储气罐疏通排污阀，保障正常排水；
包装机换加热条、调压辊，解决封口漏袋；
螺旋输送机校叶片、换吊轴承，恢复出料；
消防泵加油、换密封，恢复打压；
电缆桥架紧固接头、处理绝缘，消除发热；
卷帘门校正链条、润滑，恢复升降。
时间、设备、问题、处理，写得清清楚楚。
刘波活动了一下脖子：“今天输送、提升、计量的毛病集中。”
李伟合上本子：“明天重点留意空压机和包装设备。”
王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外，生产线陆续停机，灯光一盏盏熄灭。
下班铃声一响，三人关好维修间门，和下班工人一起往外走。天色慢慢暗下来，路灯亮起，所有设备都正常运行，心里踏实。
到厂区门口，三人分开回家。
明天一早，维修间的门还会准时打开，工具准备齐全，厂里的设备还在等着他们。
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